SM15A Spezifikation der kommerziellen Slush-Maschine

Slush-Maschinen sind unverzichtbare Ausrüstung für den globalen Einzelhandel und werden häufig in Teeläden, Bars und Frische-Supermärkten eingesetzt. Dank ihrer Fähigkeit zur kontinuierlichen Slush-Produktion sind sie bei stationären Einzelhandelsgeschäften beliebt. Cooluma ist auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von gewerblicher Gastronomie-Kühltechnik spezialisiert. Die SM15A Eintank-15L-Kommerzielle Slush-Maschine ist ein kompaktes Gerät, das für kleine Verkaufsstellen und leichte Gastronomie-Szenarien entwickelt wurde.

I. Marktbedeutung von Slush-Maschinen

1.1 Geschäftswert für Geschäfte

Slush-Maschinen spielen eine entscheidende Rolle im Getränkeangebot stationärer Einzelhändler. Die Bruttogewinnmarge von Slush-Getränken kann 70 % bis 85 % erreichen, weit höher als bei gewöhnlichen Flaschengetränken. Im Vergleich zur traditionellen manuellen Slush-Zubereitung bietet diese Maschine eine höhere Effizienz. Betreiber können Rohstoffe vormischen und gebrauchsfertig lagern, was die Auftragsabwicklung beschleunigt.

Sie ist ein Muss für kleine Veranstaltungsorte wie Nachbarschafts-Supermärkte, Cafés und kompakte Bars mit begrenzter Stellfläche. Die kompakte Eintank-Slush-Maschine zielt auf diesen Nischenmarkt ab. Mit einem Fassungsvermögen von 15 l und einem kompakten Tisch-/Vertikalgehäuse passt sie in Frontdisplay-Aufbauten, bei denen der Platz knapp ist.

1.2 Produktpositionierung & Wettbewerbsvorteile

Kostengünstige Slush-Maschinen auf dem Markt leiden häufig unter mehreren Problemen: Kompressoren schlechter Qualität, die bei längerem Dauerbetrieb zum Ausfall neigen; unzureichende Temperaturregelung, die entweder Eisblockaden im Tank verursacht oder keine qualitätsgerechte Slush bildet; Tankmaterialien, die nicht lebensmittelecht sind, anfällig für Bakterienwachstum und nicht konform mit ausländischen Lebensmittelhygienevorschriften; sperrige Gehäuse, die Installation und Handhabung erschweren; Dichtungen, die zum Altern und Undichtwerden neigen, komplizierte Demontage und Reinigung, und schwer zu beschaffende Ersatzteile für Reparaturen.

In der Entwurfsphase der SM15A wird ein luftgekühltes Hocheffizienz-Kompressor-Kühlsystem eingesetzt, kombiniert mit einem lebensmittelechten transparenten PC-Tank für die visuelle Darstellung der Getränkefarben, was den Warenwert für die Präsentation im Geschäft erhöht. Die gesamte Maschine hat einen niedrigen Stromverbrauch mit einer Nennleistung von 450 W und verbraucht weniger Energie als Konkurrenzmodelle gleicher Kapazität. Sie unterstützt den langfristigen Standby-Betrieb in Einzelhandelsgeschäften und senkt die langfristigen Stromkosten. Die Maschine verfügt über ein modulares Design. Mischbaugruppe, Ausgabehahn und Tropfschale können zur Vereinfachung der täglichen Reinigung und Reduzierung des Wartungsaufwands im Geschäft schnell demontiert werden. Kundenspezifische Mehrspannungsoptionen sind verfügbar, um den Stromnetzen in Europa, Nordamerika, Südostasien und anderen Regionen zu entsprechen und Exportanforderungen zu erfüllen.

Aus Sicht der Betriebskosten beträgt die MTBF (Mean Time Between Failures) ≥ 8000 Stunden, was eine branchenweit niedrige Ausfallrate erreicht. Das Nettogewicht eines Geräts beträgt nur 27 kg.

II. Detaillierte Spezifikationen der SM15A

Nachfolgend sind die detaillierten technischen Parameter aufgeführt. Abgeleitete Modelle derselben Serie umfassen SM30A und SM45A, die sich hauptsächlich in der Tankkapazität unterscheiden.

Die Kühlung erfolgt über Luftzirkulationskühlung. Es ist keine externe Wasserversorgung erforderlich, was eine einfache Installation ermöglicht: einfach auf eine ebene Arbeitsplatte stellen und Strom anschließen. Geeignet für mobile Stände und Geschäfte ohne Sanitäranschluss.

Der eingebaute Dauer-Rührmotor läuft mit niedriger Drehzahl, um ständig zu mischen, die Bildung von Eiskrusten an den Tankinnenwänden zu verhindern, eine glatte und gleichmäßige Slush-Konsistenz zu erhalten und grobe Eiskristalle zu vermeiden, die den Geschmack beeinträchtigen.

Der Tank besteht aus lebensmittelechtem, hochtransparentem Polycarbonat (PC), schlagfest, kältebeständig und hochtransparent. Kunden können die Getränke im Inneren klar sehen, was eine attraktive Ladendisplay-Präsentation ermöglicht. Er entspricht den Sicherheitsstandards für Materialien mit Lebensmittelkontakt.

Das Außengehäuse besteht aus gebürstetem Edelstahl, rost- und korrosionsbeständig. Fett und Flecken auf der Oberfläche lassen sich leicht abwischen, geeignet für feuchte Gastronomieumgebungen.

Die Ausgabe erfolgt über einen manuellen Druckhahn mit lebensmittelechten Silikondichtungen und Anti-Tropf-Design. Nach dem Ende der Ausgabe tropft nichts dauerhaft auf die Arbeitsplatte. Das Ausgabeventil kann zur Reinigung demontiert werden.

Wird mit herausnehmbarer Tropfschale geliefert, um Tropfen aufzufangen und die Arbeitsplatten sauber zu halten. Mit rutschfesten, stoßdämpfenden Füßen an der Basis ausgestattet, um Vibrationen und Geräusche während des Betriebs zu reduzieren und ein Verrutschen zu verhindern.

Betriebsgeräusch ≤ 58 dB. Wenn es an der Ladentheke eingesetzt wird, erzeugt es keine lauten Geräusche und stört das Kundenerlebnis nicht.

Arbeitstemperaturbereich: Die Tanktemperatur wird zwischen -3 °C ~ +5 °C gehalten. Es kann halbgefrorene Slush herstellen und auch zum Kühlen und Rühren von normalen Kaltgetränken dienen. Das Doppelnutzungsdesign ermöglicht die Verwendung als gekühlter Saftrührer in Nebensaisonzeiten, um die Geräteauslastung zu maximieren.

Es verfügt über ein einfaches mechanisches Bedienfeld mit Netzschalter, Kühlschalter und Rührschalter. Die Bedienlogik ist intuitiv und erfordert nur minimale Schulung des Personals. Im Vergleich zu Touchpanels sind mechanische Tasten wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig, was in der Gastronomie eine längere Lebensdauer und geringere Ausfallraten bedeutet.

Kältemittel: R290 umweltfreundliches Kohlenwasserstoff-Kältemittel mit niedrigem GWP, ökologisch nachhaltig. Entspricht der EU-F-Gas-Verordnung und erfüllt die Kältemittel-Zugangsanforderungen in vielen Ländern weltweit.

Vollautomatisches Mikrocomputer-Steuerungssystem;
Platin-Widerstandstemperatursensor zur Erfassung der Materialtemperatur; Treiberchip zur Stromerfassung; Präzise, sichere und zuverlässige Daten.
Weltbekannter Markenkompressor; Hocheffizienter Schnellgefrier-Edelstahlverdampfer; Kühlsystem mit stabilem Betrieb, hoher Geschwindigkeit und hoher Leistung.

Hinweise zu den Spezifikationen: 15 l beziehen sich auf das Gesamttankvolumen. Füllen Sie die Flüssigkeit nicht bis zur vollen Kapazität. Die Füllstandsregeln müssen beachtet werden: Der Mindestfüllstand muss das Mischpaddel bedecken, während der Höchstfüllstand die maximale Sicherheitsskalenlinie des Tanks nicht überschreiten darf. Andernfalls kann ein Überlaufen der Flüssigkeit während des Rührens die internen elektrischen Komponenten beschädigen.

III. Produktzertifizierungen & Konformität

Vollständige Zertifizierungsdokumente können für die SM15A bereitgestellt werden, um die Zollabfertigungs- und lokalen Gesundheitsinspektionsanforderungen in verschiedenen Ländern zu erfüllen, die für ausländische Käufer die wichtigsten Konformitätsbedenken darstellen.

Die CE-Kennzeichnung ist für den Zugang zum EU-Markt obligatorisch und umfasst die Niederspannungsrichtlinie (LVD) und die Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit (EMV). Die Maschine erfüllt die EU-Normen für elektrische Sicherheit und elektromagnetische Störungen. Sie passiert reibungslos den Zoll in den EU-Mitgliedstaaten und besteht die Inspektionen der örtlichen Lebensmittelbehörden in den Einzelhandelsgeschäften.

RoHS (Beschränkung gefährlicher Stoffe): Die Gehalte an Schwermetallen und gefährlichen Stoffen in Leiterplatten, Verkabelung und Kunststoffkomponenten der Maschine entsprechen den Anforderungen.

LFGB-Lebensmittelkontaktmaterial-Zertifizierung (deutscher Lebensmittelstandard). Alle getränkeberührenden Komponenten, einschließlich Tank, Ausgabehahn und Dichtungen, bestehen die LFGB-Prüfung, ideal für den hochwertigen europäischen Gastronomiemarkt.

FDA-Lebensmittelkontaktmaterial-Zertifizierung. PC-Tank und Silikondichtungen entsprechen den US-amerikanischen FDA-Standards für Lebensmittelkontakt, obligatorisch für Exporte in die Vereinigten Staaten.

ISO9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme. Das Herstellungswerk verfügt über eine ISO9001-Zertifizierung mit standardisierter Prozesskontrolle über die gesamte Kette, einschließlich Rohstoffbeschaffung, Blechfertigung, Komponentenmontage und Alterungstests der Gesamtmaschine.

CB-Zertifizierung (optional); ETL-Zertifizierung (für Nordamerika, auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich).

Weitere optionale Dokumente: BSCI-Fabrikauditbericht zur Erfüllung der Fabrikinspektionsanforderungen großer Supermarktketten und Markenkunden.

Konformitätshinweis: Die Marktzugangsvorschriften variieren je nach Land und Region. Gewerbliche Lebensmittelausrüstung erfordert in einigen nordamerikanischen Rechtsgebieten eine ETL/NSF-Zertifizierung. Wenn Sie für Convenience-Stores im US-amerikanischen Festland kaufen, informieren Sie das Vertriebsteam vor der Bestellung, um die ETL-Zertifizierungsanforderungen zu bestätigen und die Zertifizierungsvorlaufzeit sowie zusätzliche Gebühren im Voraus zu bewerten. Gescannte Kopien aller Zertifikate sind verfügbar; Papierkopien können zusammen mit der Ware für die Zollabfertigung versendet werden.

IV. Verwendungszweck & Anwendungsszenarien

Doppelfunktionen: Slush-Zubereitung und Kaltgetränkekühlung & -rührung. Anwendbare Branchen umfassen Einzelhandel, Gastronomie, Tourismus und Freizeitsektoren:

4.1 Kernanwendungsszenarien

1. Convenience-Stores & Community-Mini-Supermärkte

Frucht-Slush und Cola-Slush herstellen, um den Kaltgetränkeverkauf im Sommer anzukurbeln. Die kompakte Stellfläche ermöglicht die Installation neben den Kassen für die Selbstbedienungsausgabe.

2. Spezialitäten-Cafés & Bäckereien / Dessertgeschäfte

Bieten Sie Frucht-Slush und gefrorenen Zitronentee an, um die Sommermenüs zu bereichern, kombiniert mit Kuchen und Desserts, um den durchschnittlichen Bestellwert zu erhöhen.

3. Bars, Lounges & Gastropubs

Stellen Sie gefrorene Margaritas, Cocktail-Slush und vorgemischte alkoholische Frozen-Drinks her. Hinweis: Bei alkoholbasierten Mischungen wird empfohlen, die Alkoholkonzentration zu reduzieren; ein hoher Alkoholgehalt verändert den Gefrierpunkt und beeinträchtigt die Slush-Bildung.

4. Kinos, Vergnügungsparks, Schwimmbäder & Kioske an Sehenswürdigkeiten

Unterliegen saisonal hohem Besucheraufkommen. Werden in den Hauptsommermonaten genutzt und in der Nebensaison in gekühlte Safttanks umgewandelt.

5. Ausstellungen, Märkte, Pop-up-Stores & Food Trucks

Kein Wasserzulauf oder Abfluss erforderlich; nur Stromversorgung benötigt. Leicht für den einfachen Transport, geeignet für temporäre Kurzzeitbetriebe.

4.2 Verfügbare Getränke

Fruchtaroma-Slush, Konzentratsaft-Slush, gefrorene Limonade, alkoholfreie vorgemischte Frozen-Drinks, gefrorener Tee und Granita. In Schwachlastzeiten die Kühlung abschalten und weiterrühren, um frisch gepressten Saft oder Milchtee zu halten; kontinuierliches Rühren verhindert das Absetzen von Fruchtfleisch. Das Doppelnutzungsdesign verbessert die ganzjährige Geräteauslastung.

4.3 Nicht empfohlene Szenarien

1. Große Supermärkte und Wasserparks mit extrem hohem Kundenaufkommen zu Spitzenzeiten: Für hohen Dauerbedarf werden Zwei-Tank- oder Drei-Tank-Modelle mit hoher Kapazität empfohlen;

2. Hochviskose Milchbasen oder reine Milchprodukte: Milchprodukte verderben leicht und erfordern eine strenge Reinigung; Dichtungen altern schnell;

3. Mischungen mit großen Fruchtstücken oder Kernen: Diese können die Mischpaddel blockieren, Dichtungen abnutzen und Ausgabehähne verstopfen. Wenn solche Zutaten verwendet werden, ist eine Filtration obligatorisch;

4. Außenbereiche unter direkter Sonneneinstrahlung: Direkte Sonneneinstrahlung erhöht die Kühllast drastisch, verringert die Kühleffizienz und beschleunigt die Alterung von Kunststoffteilen.

V. SM15A Standard-Betriebsanleitung

Dieses Gerät ist eine gewerbliche elektrische Kühlausrüstung. Betreiber müssen vor der Verwendung das Handbuch lesen und die Füllstandsanforderungen strikt einhalten. Führen Sie die Kühlung NICHT mit leerem Tank durch. Leertank-Kühlung beschädigt schnell die Mischbaugruppe und den Verdampfer; solche Schäden durch unsachgemäßen Betrieb sind von der Garantie ausgeschlossen.

5.1 Vorbereitungen vor der ersten Inbetriebnahme für neue Maschinen

Auspacken und bei der ersten Verwendung prüfen: Gesamtkörper, Tank, Dichtungen, Ausgabehahn und Netzkabel auf Transportschäden und Brüche untersuchen. Zubehörliste gegenprüfen (Tropfschale, Benutzerhandbuch, Ersatzteilsatz einschließlich Ersatzdichtungen).

Lassen Sie die Maschine vor dem Einschalten stillstehen. Nach einem Langstreckentransport verschiebt sich das Kompressor-Kühlöl. Eine Mindestruhezeit von 4 Stunden ist vor dem Anschließen an das Stromnetz erforderlich, um einen Kompressorausfall zu verhindern.

Demontieren und reinigen: Tank, Mischpaddel, Ausgabeventil und Dichtungen entfernen. Alle lebensmittelberührenden Komponenten in warmem Wasser mit neutralem, lebensmittelsicherem Reinigungsmittel waschen, gründlich mit klarem Wasser abspülen und vor dem Zusammenbau vollständig an der Luft trocknen lassen. Standortwahl: Auf eine ebene, stabile Arbeitsplatte stellen. ≥ 10 cm Abstand an der Rückseite der Maschine für die Luftkühlung freilassen; von Hochtemperatur-Wärmequellen wie Öfen und Warmwasserbereitern fernhalten und direkte Sonneneinstrahlung vermeiden. Sicherstellen, dass die rutschfesten Füße gleichmäßig auf der Oberfläche aufliegen.

Stromprüfung: Sicherstellen, dass die Versorgungsspannung mit der Spannung auf dem Typenschild übereinstimmt. Ein zuverlässiger Erdungsschutz ist erforderlich. Eine eigene Steckdose wird empfohlen; keine Steckdosenleisten mit Hochleistungsgeräten teilen.

5.2 Materialbefüllung & Startschritte

Nach dem vollständigen Zusammenbau die vorbereiteten Mischungen einfüllen. Der Flüssigkeitsstand muss mindestens die Mischpaddelblätter bedecken und darf maximal die MAX-Markierung des Tanks nicht überschreiten. Trockenlauf mit leerem Tank ist verboten.

In dieser Reihenfolge einschalten: Netzschalter → Rührschalter → Kühlschalter. Das Rührsystem dreht sich kontinuierlich und das Kühlsystem beginnt mit der Abkühlung.

Wartezeit für die Slush-Bildung: Bei einer Standard-Umgebungstemperatur von 25 °C ist qualitätsgerechte Slush normalerweise innerhalb von 40 ~ 90 Minuten fertig. Höhere Umgebungstemperaturen verlängern die Bildungszeit. Beobachten Sie während dieser Zeit den Eiskristallstatus im Tank und vermeiden Sie häufiges Öffnen des Deckels.

Ausgabevorgang: Ausgabehebel drücken und die Slush fließt automatisch aus; Hebel loslassen, um automatisch zu schließen, wobei die Anti-Tropf-Dichtung absperrt. Tropfen mit der Tropfschale auffangen und diese regelmäßig leeren.

5.3 Abschaltverfahren

Zuerst den Kühlschalter ausschalten. Das Rühren kann weitere 15 ~ 30 Minuten weiterlaufen, um zu vermeiden, dass die Mischungen im Tank vollständig zu festen Blöcken gefrieren; dann Rühren und Hauptstromversorgung ausschalten.

Bei längerer Abschaltung (über 24 Stunden) die gesamte Flüssigkeit im Tank vollständig entleeren, alle lebensmittelberührenden Komponenten demontieren und reinigen und nach vollständiger Trocknung lagern.

Wichtiger Hinweis: Rohstoffe im Tank können nicht über längere Zeiträume bei Umgebungstemperatur gelagert werden, da es sich um verderbliche Lebensmittel handelt. Eine unterlassene Reinigung nach Geschäftsschluss birgt ein hohes Risiko für Bakterienwachstum und Lebensmittelsicherheitsgefahren. Die Lagerung von Mischungen über Nacht im Tank wird nicht empfohlen, es sei denn, es stehen professionelle Lösungen zur Kaltlagerung zur Verfügung.

5.4 Tägliche Betriebsverbote

Die Tankinnenwand nicht mit harten Metallgegenständen abkratzen; die PC-Tankoberfläche ist kratzanfällig;

Niemals kochendes Wasser direkt in den Tank gießen; hohe Temperaturen verformen und beschädigen den Tank;

Die Mischbaugruppe nicht gewaltsam demontieren, während die Maschine läuft;

Kein Hochdruckwasser direkt auf den gesamten Maschinenkörper sprühen. Das elektrische Bedienfeld und der Kompressorbereich müssen trocken bleiben; das Gehäuse nur mit einem feuchten Tuch abwischen;

Wenn Eis das Mischpaddel blockiert, sofort die Stromversorgung unterbrechen und auf das Auftauen warten. Keinen erzwungenen Start versuchen, da dies den Motor durchbrennen lässt.

VI. Wartungsplan für die Ausrüstung (Tägliche, wöchentliche & monatliche Wartung, entscheidend für die Lebensdauer gewerblicher Geräte)

Die Routinewartung umfasst tägliche Wartung nach Geschäftsschluss, wöchentliche Tiefenreinigungs-Demontage und monatliche Gesamtmaschinen-Inspektionswartung. Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert die stabile Lebensdauer der Slush-Maschine auf 5 ~ 8 Jahre. Vernachlässigung von Reinigung und Wartung führt zu schimmeligen Dichtungen, höherer Motorlast, vorzeitigem Kompressorausfall und Lebensmittelsicherheitsrisiken.

6.1 Tägliche Wartung (täglich nach Geschäftsschluss obligatorisch)

Restgetränke im Tank entleeren, Ausgabehahn und Tropfschale entfernen und das Mischpaddel herausnehmen.

Tank, Mischpaddel, Dichtungen und Ausgabeventil mit warmem Wasser unter 40 °C und lebensmittelechtem Neutralreiniger reinigen, um Siruprückstände zu entfernen. Starke Säure-/Laugenreiniger oder Bleichmittel sind verboten; sie korrodieren Silikondichtungen und beschleunigen Rissbildung und Alterung.

Wiederholt mit klarem Wasser spülen, um Reinigungsmittelrückstände vollständig zu entfernen. Alle Komponenten an einem belüfteten Ort an der Luft trocknen lassen, Teile NICHT im nassen Zustand wieder zusammenbauen, da feuchte Bedingungen Schimmelwachstum fördern.

Edelstahlgehäuse und Bedienfeld mit einem leicht feuchten Tuch abwischen, um Sirupflecken zu entfernen. Starke Wasserspritzer auf dem Bedienfeld vermeiden.

Abwasser aus der Tropfschale entleeren, reinigen und nach dem Trocknen wieder einsetzen.

6.2 Wöchentliche Tiefenwartung (an einem festen Tag pro Woche nach Geschäftsschluss durchführen)

Vollständige Demontage und Reinigung durchführen. Besondere Aufmerksamkeit auf Silikondichtungen richten: auf Vergilbung, Rissbildung, Aushärtung oder Schimmelflecken prüfen. Bei Beschädigung sofort durch Ersatzdichtungen aus dem Ersatzteilsatz ersetzen. Dichtungen sind Verschleißteile; die Bevorratung von Ersatzteilen wird empfohlen.

Die Drehung des Mischpaddels auf reibungslosen Betrieb und ungewöhnliche Geräusche prüfen. Wenn die Drehung blockiert ist, auf eingeklemmte Fruchtrückstände untersuchen.

Den hinteren Kühlergrill der Maschine reinigen: Strom abschalten, Staub von den Kondensator-Kühlrippen bürsten. Staubablagerungen reduzieren die Luftkühleffizienz erheblich. Der Kompressor läuft unter kontinuierlicher hoher Last mit erhöhtem Stromverbrauch und riskiert einen Überhitzungsschutz-Abschaltbetrieb. Dies ist die häufigste Ausfallursache bei luftgekühlten Geräten.

Netzkabel und Stecker auf Mantelschäden untersuchen und die ordnungsgemäße Erdung überprüfen.

6.3 Monatliche Gesamtmaschinenwartung

Alle Punkte der wöchentlichen Wartung durchführen. Lebensmitteltaugliches Silikonschmiermittel auf das Mischwellenlager auftragen (nur lebensmittelsicheres Schmiermittel; Industrieöl ist verboten), um Reibungsgeräusche zu reduzieren und Lager zu schützen.

Einen Leerlauf-Einschalttest der gesamten Maschine durchführen, Rühren und Kühlung nacheinander aktivieren, die normale Kühlleistung und ungewöhnliche Geräusche oder Gerüche prüfen.

Die waagerechte Aufstellung der Maschine überprüfen, lose Füße und Wackeln prüfen, die rutschfesten Füße entsprechend einstellen.

Den Ersatzteilbestand zählen, den Lagerbestand an Ersatzdichtungen bestätigen und Ersatz im Voraus beschaffen, um unerwartete Stillstandszeiten im Geschäft durch Dichtungsversagen ohne Ersatzteile zu verhindern.

6.4 Fehlerbehebungs-Checkliste (Einfache Fehler für die Diagnose vor Ort im Geschäft)

Keine Kühlung: Staub auf den Kühlrippen und ausreichende Belüftung prüfen; stabile Spannung bestätigen und prüfen, ob der Kühlschalter eingeschaltet ist.

Rühren läuft nicht: unzureichender Flüssigkeitsstand, durch Eisklumpen blockiertes Material oder schlechter Stromkontakt.

Tropfen am Ausgabeauslass: gealterte Dichtung oder Rückstände an der Dichtfläche des Hahns; Dichtung reinigen oder ersetzen.

Zunehmende Geräusche: Mischpaddel durch Fremdkörper blockiert, Staubablagerungen am Kühlventilator oder unebene Maschinenaufstellung.

6.5 Referenz-Austauschzyklus für Verschleißteile

Der Ersatzteilwechsel hängt von den Nutzungsbedingungen ab. Silikondichtungen sollten alle 6 ~ 12 Monate ausgetauscht werden; bei Geschäften mit hoher Nutzungshäufigkeit alle 6 Monate. Ausgabeventil-Kartusche: 12 ~ 18 Monate. Kühlventilator: 3 ~ 5 Jahre. Verschleißteile sind von der Garantie des Hauptgeräts ausgeschlossen. Ersatzteilsätze können bestellt und zusammen mit den Bestellungen versendet werden.

VII. Handelsbedingungen & Zahlung

FOB-, CIF- und EXW-Handelsbedingungen sind in der Regel verfügbar. Zahlungsbedingungen für Außenhandelsbestellungen: Anzahlung und Restzahlungsabwicklung gemäß Vertrag.

VIII. Garantie & Kundendienstbedingungen

Garantie für das Hauptgerät: 12 Monate für die gesamte Maschine (berechnet ab Konnossementsdatum). Kernkomponenten einschließlich Kompressor und Motor haben eine 1-Jahres-Garantie. Die Garantie deckt nur Fehler in Rohstoffen und Produktionsmontage ab.

Cooluma stellt Bedienungsanleitungen in englischer Sprache bereit. Für Großabnehmer ist eine Fernunterstützung online verfügbar. Er