SM15A 業務用スラッシュマシン仕様

スラッシュマシンは、世界の小売業界にとって不可欠な設備であり、茶飲料店、バー、生鮮食品スーパーなどで広く採用されています。連続的なスラッシュ製造能力により、実店舗の小売店で人気があります。Coolumaは、業務用飲食冷蔵設備の研究開発と製造を専門としています。SM15Aシングルボウル15L業務用スラッシュマシンは、小規模店舗や軽食シーン向けに開発されたコンパクトなユニットです。

I. スラッシュマシンの市場的重要性

1.1 店舗にとってのビジネス価値

スラッシュマシンは、実店舗の小売業者にとって飲料提供において重要な役割を果たします。スラッシュドリンクの粗利益率は70％〜85％に達し、通常のボトル飲料よりもはるかに高くなります。従来の手動によるスラッシュ調製と比較して、このマシンはより高い効率を実現します。オペレーターは原材料を事前に混合してすぐに使用できるように保管でき、注文の処理を迅速化できます。

これは、床面積が限られた地域のコンビニエンスストア、カフェ、コンパクトなバーなど、小規模な店舗にとって必須のデバイスとして機能します。コンパクトなシングルボウルスラッシュマシンは、このニッチな市場をターゲットにしています。15Lの容量と卓上/縦型のコンパクトなボディを備え、スペースが限られたフロントカウンターディスプレイのセットアップに適しています。

1.2 製品のポジショニングと競争上の利点

市場で入手可能な低コストのスラッシュマシンは、一般的に複数の問題点を抱えています：長時間の連続運転中に停止しやすい品質の悪いコンプレッサー；ボウル内の氷の詰まりを引き起こしたり、適切なスラッシュを形成できなかったりする不十分な温度制御；バクテリアの繁殖しやすく、海外の食品衛生規制に準拠していない非食品グレードのボウル材質；設置や取り扱いが難しいかさばるボディ；劣化や漏れやすいシールガスケット、分解と洗浄が複雑で、修理用のスペアパーツの調達が困難。

SM15Aの設計段階では、空冷式の高効率コンプレッサー冷凍システムが採用され、飲料の色を視覚的に表示するための食品グレードの透明PCボウルと組み合わせることで、店頭での陳列におけるマーチャンダイジング価値を高めています。マシン全体の消費電力は低く、定格出力は450Wで、同じ容量の競合モデルよりも消費エネルギーが少なくなっています。小売店での長時間のスタンバイ電源投入をサポートし、長期的な電気代を削減します。このマシンはモジュール設計を特徴としています。混合アセンブリ、注出タップ、ドリップトレイは迅速に分解でき、日常の洗浄を簡素化し、店舗のメンテナンス作業を軽減します。ヨーロッパ、北米、東南アジアなどの電力網に合わせたカスタム多電圧オプションが利用可能で、輸出需要を満たします。

運用コストの観点から、そのMTBF（平均故障間隔）は≥8000時間であり、業界最低レベルの故障率を達成しています。1台の正味重量はわずか27kgです。

II. SM15Aの詳細仕様

以下に詳細な技術パラメータを示します。同じシリーズの派生モデルにはSM30AとSM45Aがあり、主にタンク容量が異なります。

冷却は空気循環冷凍方式で実装されています。外部給水は不要で、設置が簡単です：平らなカウンタートップに置いて電源を接続するだけです。配管のない移動販売店や店舗に適しています。

内蔵の連続撹拌モーターは低速で作動し、常に混合することで、ボウル内壁への氷の皮の蓄積を防ぎ、滑らかで均一なスラッシュの質感を維持し、味を損なう粗い氷の結晶を避けます。

ボウルは、耐衝撃性、耐低温性、高透明性を備えた食品グレードの高透明ポリカーボネート（PC）製です。顧客は内部の飲料をはっきりと見ることができ、魅力的な店頭ディスプレイを実現します。食品接触材料の安全基準に準拠しています。

外装キャビネットは、防錆性と耐食性に優れたブラシ仕上げのステンレス鋼で構成されています。表面の油汚れやシミは簡単に拭き取ることができ、湿気の多い飲食環境に適応します。

注出は、食品グレードのシリコーンシールと防滴設計を備えた手動プッシュ式タップを採用しています。注出停止後、カウンタートップを汚すような持続的な滴下はありません。注出バルブは洗浄のために分解できます。

ドリップトレイが付属しており、滴りを受け止めてカウンターを清潔に保ちます。ベースには、動作中の振動と騒音を低減し、滑りを防ぐための滑り止め・衝撃吸収フットが装備されています。

動作騒音は≤58dBです。店舗のフロントカウンターに設置しても、大きな騒音を発生させず、顧客体験を妨げません。

動作温度範囲：ボウル温度は-3℃〜+5℃に維持されます。半冷凍のスラッシュを製造でき、通常の冷たい飲料の冷却と撹拌にも使用できます。デュアルパーパス設計により、オフピークシーズンには冷蔵ジュース撹拌機として使用でき、機器の稼働率を最大化します。

電源スイッチ、冷凍スイッチ、撹拌スイッチを備えたシンプルな機械式コントロールパネルを特徴としています。操作ロジックは直感的で、スタッフのトレーニングは最小限で済みます。タッチパネルと比較して、機械式ボタンは防水性と耐湿性に優れており、飲食環境での寿命が長く、故障率が低くなります。

冷媒：低GWPの環境に優しい炭化水素冷媒R290を使用し、環境的に持続可能です。EUのF-Gas規則に準拠し、世界中の多くの国々の冷媒アクセス要件を満たしています。

全自動マイコン制御システム；
材料温度を収集するための白金抵抗温度センサー；電流を収集するためのドライブチップ；正確で、安全かつ信頼性の高いデータ。
世界的に有名なブランドのコンプレッサー；高効率の急速冷凍ステンレス鋼蒸発器；安定した動作、高速、高出力を備えた冷凍システム。

仕様に関する注意：15Lは総ボウル容量を指します。液体を満杯まで入れないでください。液面ルールに従う必要があります：最低液面は撹拌パドルを覆う必要があり、最高液面はボウルの最大安全目盛線を超えてはなりません。そうしないと、撹拌中の液体のオーバーフローが内部の電気部品を損傷する可能性があります。

III. 製品認証とコンプライアンス

SM15Aには、海外の購入者にとって最優先のコンプライアンス上の懸念事項である、さまざまな国での通関手続きと現地の衛生検査要件を満たすための完全な認証文書を提供できます。

CEマーキングは、EU市場へのアクセスに必須であり、LVD低電圧指令とEMC電磁両立性指令をカバーしています。このマシンは、電気安全性と電磁干渉に関するEU基準を満たしています。EU加盟国ではスムーズに通関し、小売店舗での現地の食品当局の検査に合格します。

RoHS（特定有害物質使用制限指令）：マシンの回路基板、配線、プラスチック部品の重金属および有害物質レベルが要件を満たしています。

LFGB食品接触材料認証（ドイツの食品グレード基準）。ボウル、注出タップ、シールガスケットを含むすべての飲料接触部品がLFGBテストに合格しており、高級ヨーロッパの飲食市場に最適です。

FDA食品接触材料認証。PCボウルとシリコーンシールは、米国のFDA食品接触基準に準拠しており、米国への輸出には必須です。

ISO9001品質管理システム認証。製造工場はISO9001認証を取得しており、原材料の調達、板金加工、部品組立、全機エージングテストを含む標準化された全プロセス管理を備えています。

CB認証（オプション）；ETL認証（北米向け、追加料金でリクエスト可能）。

その他のオプション文書：大規模スーパーマーケットチェーンやブランドクライアントの工場検査要件を満たすためのBSCI工場監査レポート。

コンプライアンスに関する注意：市場アクセス規制は国や地域によって異なります。一部の北米の管轄区域では、業務用食品機器にETL/NSF認証が必要です。米国本土内のコンビニエンスストア向けに購入する場合は、注文前に営業チームに連絡してETL認証要件を確認し、認証のリードタイムと追加費用を事前に評価してください。すべての証明書のスキャンコピーが利用可能です；ハードコピーの複製は、通関手続きのために商品と一緒に発送できます。

IV. 使用目的と適用シナリオ

二つの機能：スラッシュの調製と冷たい飲料の冷却＆撹拌。適用可能な業界は、小売、飲食、観光、レジャー部門に及びます：

4.1 主要な適用シナリオ

1. コンビニエンスストア＆コミュニティミニスーパーマーケット

フルーツスラッシュとコーラスラッシュを作って、夏の冷たい飲料の売上を伸ばします。コンパクトな設置面積により、レジカウンターの横に設置してセルフサービスの注出が可能です。

2. 専門コーヒーショップ＆ベーカリー/デザートストア

フルーツスラッシュと冷凍レモンティーを提供して夏のメニューを充実させ、ケーキやデザートと組み合わせて平均注文額を引き上げます。

3. バー、ラウンジ＆ガストロパブ

冷凍マルガリータ、カクテルスラッシュ、事前混合されたアルコール入り冷凍ドリンクを製造します。注意：アルコールベースのミックスは、アルコール濃度を下げることをお勧めします；高アルコール含有量は凝固点を変化させ、スラッシュの形成を損なう可能性があります。

4. 映画館、遊園地、プール＆景勝地のキオスク

季節的な高い人通りに左右されます。夏のピークシーズンに使用され、オフシーズンには冷蔵ジュースタンクに変換されます。

5. 展示会、マーケット、ポップアップストア＆フードトラック

給水口や排水は不要で、電源のみが必要です。軽量で輸送が容易で、一時的な短期運用に適しています。

4.2 利用可能な飲料

フルーツ風味のスラッシュ、濃縮ジューススラッシュ、冷凍レモネード、ノンアルコールの事前混合冷凍ドリンク、冷凍ティー、グラニータ。オフピーク期間中は、冷凍をオフにして撹拌を続け、搾りたてのジュースやミルクティーを保持できます；継続的な撹拌によりパルプの沈降を防ぎます。デュアルパーパス設計により、年間を通じてマシンの稼働率が向上します。

4.3 推奨されないシナリオ

1. ピーク時に非常に高い顧客の流れがある大規模スーパーマーケットやウォーターパーク：継続的な高い需要には、ツインボウルまたはトリプルボウルの大容量モデルが推奨されます；

2. 高粘度の乳製品ベースまたは純粋な乳製品：乳製品は腐敗しやすく、厳格な洗浄が必要です；シールは急速に劣化します；

3. 大きなフルーツパルプや種子を含むミックス：これらは撹拌パドルを詰まらせ、ガスケットを摩耗させ、注出タップを詰まらせる可能性があります。そのような成分を使用する場合は、ろ過が必須です；

4. 直射日光の当たる屋外の場所：直射日光は冷凍負荷を大幅に上昇させ、冷却効率を低下させ、プラスチック部品の劣化を早めます。

V. SM15A標準操作手順

このユニットは業務用電気冷凍設備です。オペレーターは使用前にマニュアルを読み、液面要件に厳密に従う必要があります。空のボウルで冷凍を実行しないでください。空のボウルでの冷凍は、混合アセンブリと蒸発器をすぐに損傷します；不適切な操作によって引き起こされたこのような損傷は、保証の対象外です。

5.1 新機種の初回起動前の準備

初回使用時に開梱して検査します：本体、ボウル、ガスケット、注出タップ、電源コードに輸送中のへこみや破損がないか確認します。付属品チェックリスト（ドリップトレイ、ユーザーマニュアル、交換用ガスケットを含むスペアパーツキット）と照合します。

電源を入れる前に、マシンを静止させておきます。長距離輸送後、コンプレッサーの冷凍オイルが移動します。コンプレッサーの故障を防ぐために、電源接続前に最低4時間の静置時間が必要です。

分解して洗浄します：ボウル、撹拌パドル、注出バルブ、ガスケットを取り外します。すべての食品接触部品を、中性の食品用洗剤を使用した温水で洗浄し、きれいな水で十分にすすぎ、再組み立てする前に完全に風乾させます。設置場所：平らで安定したカウンタートップに設置します。空冷のためにマシン背面に≥10cmのクリアランスを確保します；オーブンや給湯器などの高温の熱源から遠ざけ、直射日光を避けます。滑り止めフットが表面に均等に設置されていることを確認します。

電源確認：供給電圧が定格プレートの電圧と一致していることを確認します。信頼性の高い接地保護が必要です。専用コンセントを推奨します；高出力の家電製品と電源タップを共有しないでください。

5.2 材料投入と起動手順

完全に組み立てた後、準備したミックスを注ぎます。液面は最低でも撹拌パドルのブレードを覆う必要があり、最高でもボウルのMAXマークを超えてはなりません。空のボウルでの乾燥運転は禁止されています。

順番に電源を入れます：電源スイッチ→撹拌スイッチ→冷凍スイッチ。撹拌システムは連続的に回転し、冷凍システムは冷却を開始します。

スラッシュ形成までの待ち時間：標準的な周囲温度25℃では、通常40〜90分以内に適切なスラッシュが準備できます。周囲温度が高いと形成時間が長くなります。この間、ボウル内の氷の結晶の状態を観察し、頻繁に蓋を開けないようにしてください。

注出操作：注出ハンドルを押すとスラッシュが自動的に流れ出ます；ハンドルを離すと自動的に閉じ、防滴シールが作動します。ドリップトレイで滴りを受け、定期的に空にします。

5.3 停止手順

最初に冷凍スイッチをオフにします。撹拌は、ボウル内でミックスが完全に固まって固形ブロックになるのを防ぐために、さらに15〜30分間運転を続けることができます；その後、撹拌と主電源をオフにします。

長期間の停止（24時間以上）の場合は、ボウル内のすべての液体を完全に空にし、すべての食品接触部品を分解して洗浄し、完全に乾燥させた後に保管します。

重要な注意：ボウル内の原材料は生鮮食品であるため、常温で長時間保管することはできません。営業時間後に洗浄しないと、バクテリアの繁殖リスクと食品衛生上の危険が高まります。専門的な低温保存ソリューションが利用できない限り、ミックスを一晩ボウルに保管することはお勧めできません。

5.4 日常運転の禁止事項

硬い金属製の物体でボウルの内壁をこすらないでください；PCボウルの表面は傷つきやすいです；

沸騰したお湯をボウルに直接注がないでください；高温はボウルを変形させ、損傷させます；

マシンが作動している間に混合アセンブリを無理に分解しないでください；

マシン本体全体に高圧水を直接スプレーしないでください。電気パネルとコンプレッサーゾーンは乾燥した状態に保つ必要があります；キャビネットは湿った布でのみ拭いてください；

氷が撹拌パドルを詰まらせた場合は、すぐに電源を切り、解凍を待ちます。モーターを焼損させるため、無理に電源を入れないでください。

VI. 機器メンテナンス計画（毎日、毎週、毎月のメンテナンス。業務用機器の寿命に重要です）

定期的なメンテナンスには、営業終了後の毎日のメンテナンス、毎週の徹底的な分解メンテナンス、毎月の全機点検メンテナンスが含まれます。適切なメンテナンスにより、スラッシュマシンの安定した耐用年数は5〜8年に延長されます。洗浄とメンテナンスを怠ると、ガスケットのカビ、モーター負荷の増加、コンプレッサーの早期故障、食品衛生上のリスクを引き起こします。

6.1 毎日のメンテナンス（毎日店舗閉店後に必須）

ボウル内の残った飲料を空にし、注出タップ、ドリップトレイを取り外し、撹拌パドルを取り出します。

ボウル、撹拌パドル、ガスケット、注出バルブを40℃以下の温水と食品グレードの中性洗剤で洗浄し、シロップの残留物を取り除きます。強酸/アルカリ性の洗剤や漂白剤は禁止されています；それらはシリコーンガスケットを腐食させ、ひび割れや劣化を早めます。

きれいな水で繰り返しすすぎ、洗剤の残留物を完全に取り除きます。すべての部品を換気の良い場所で風乾させ、部品が濡れたまま再組み立てしないでください。湿気の多い状態はカビの繁殖を促進します。

ステンレス鋼のキャビネット外面とコントロールパネルを、少し湿らせた布で拭いてシロップの汚れを取り除きます。コントロールパネルへの過度な水の飛沫を避けてください。

ドリップトレイから廃液を空にし、洗浄して乾燥後に再設置します。

6.2 毎週の徹底メンテナンス（毎週決まった曜日の閉店後に実施）

完全な分解と洗浄を完了します。シリコーンガスケットに焦点を当てて検査します：白化、ひび割れ、硬化、カビの斑点がないか確認します。損傷が見つかったら、すぐにスペアパーツキットの予備ガスケットと交換します。ガスケットは消耗品です；スペアパーツをストックすることをお勧めします。

撹拌パドルの回転がスムーズで、異常な騒音がないか確認します。回転が詰まっている場合は、詰まったフルーツの残留物がないか検査します。

マシン背面の冷却グリルを掃除します：電源を切り、コンデンサーの冷却フィンのほこりをブラシで取り除きます。ほこりの蓄積は空冷効率を大幅に低下させます。コンプレッサーは継続的な高負荷で動作し、消費電力が増加し、過熱保護による停止のリスクがあります。これは空冷機器の最も頻繁な故障原因です。

電源コードとプラグにシースの損傷がないか検査し、適切な接地を確認します。

6.3 毎月の全機メンテナンス

毎週のメンテナンスのすべての項目を完了します。撹拌シャフトベアリングに食品グレードのシリコーン潤滑剤を塗布します（食品用の安全な潤滑剤のみ；工業用オイルは禁止）摩擦音を減らし、ベアリングを保護します。

マシン全体の無負荷電源投入テストを実施し、撹拌と冷凍を順番に作動させ、正常な冷却性能と異常な騒音や臭気がないか確認します。

マシンの水平な設置を確認し、フットの緩みやぐらつきをチェックし、それに応じて滑り止めフットを調整します。

スペアパーツの在庫を数え、予備ガスケットの在庫を確認し、ガスケットの故障による予期しない店舗のダウンタイムを防ぐために、事前に交換品を調達します。

6.4 トラブルシューティングチェックリスト（店舗での現場診断用の簡単な故障）

冷却しない：冷却フィンのほこりと十分な換気を確認します；電圧が安定していることと冷凍スイッチがオンになっていることを確認します。

撹拌が作動しない：液面が不十分、材料が氷の塊で詰まっている、または電源の接触不良。

注出ノズルからの滴下：ガスケットの劣化またはタップのシール面に付着した残留物；ガスケットを清掃または交換します。

騒音の増加：撹拌パドルが異物で詰まっている、冷却ファンにほこりが溜まっている、またはマシンの設置が不均一。

6.5 消耗品の交換サイクル参考

スペアパーツの交換は使用状況によって異なります。シリコーンガスケットは6〜12ヶ月ごとに交換することをお勧めします；高頻度で使用する店舗では、6ヶ月ごとに交換してください。注出バルブカートリッジ：12〜18ヶ月。冷却ファン：3〜5年。消耗品は本体保証の対象外です。スペアパーツキットは、注文書と一緒に注文して発送できます。

VII. 取引条件と支払い

FOB、CIF、EXWの取引条件が一般的に利用可能です。外国貿易注文の支払い条件：前払い金と残金の支払いは契約に従って実行されます。

VIII. 保証とアフターサービス条件

本体の保証：全機12ヶ月（船荷証券の日付から計算）。コンプレッサーやモーターを含む主要コンポーネントには1年間の保証が付いています。保証は、原材料と製造組み立ての欠陥のみをカバーします。

Coolumaは英語版のユーザーマニュアルを提供しています。大量購入者にはリモートオンライン技術ガイダンスが利用可能です。スペアパーツは別途輸出および発送できます。

スラッシュマシンの選択は、実際のニーズに合わせて行う必要があります。ご要望をお聞かせいただければ、複数の参考提案を提供します。