GN 시리즈 젤라토 진열장에 서리가 끼나요?

상업용 냉동 분야에서 젤라토 디스플레이 캐비닛의 서리 형성은 제품 디스플레이 및 에너지 효율에 영향을 미치는 중요한 요인입니다. GN 시리즈 젤라토 디스플레이 캐비닛은 그 구조 설계와 통합형 냉동 기술을 통해 서리 문제를 효과적으로 완화합니다.以下는 그 방한 메커니즘에 대한 기술적 분석입니다.

1. 고기밀성 밀봉 구조: 수분 유입 차단

서리 형성은 주로 습한 공기와 저온 표면 간의 열 및 질량 교환에서 기인합니다. 높은 습도를 가진 주변 공기가 캐비닛 내부로 침투하면 수증기가 내부 표면 또는 젤라토(온도 유지: -15℃ ~ -25℃)와 접촉하여 과포화 상태가 되며, 이로 인해 직접 증착(승화를 통해 서리로 변화)되거나 응축-동결(액화 후 고화를 통해 얼음으로 변화)되는 현상이 발생합니다.

GN 시리즈는 유리 덮개와 캐비닛 본체 사이에 짜맞춤 구조(장목조인트 구조)를 적용하고, EPDM(에틸렌 프로필렌 다이엔 모노머) 개스킷을 함께 사용합니다. 이 설계는 상업용 냉동 장비의 Ⅱ급 기밀성 기준(공기 누출률 ≤0.5 m³/(h·m))을 달성하여 외부 습한 공기의 침투를 크게 줄입니다. 캐비닛 내부의 "수분 부하"를 최소화함으로써 근본적으로 서리가 형성될 가능성을 낮춥니다.

2. 최적화된 기류 조직 및 냉동 시스템 매칭

캐비닛은 하단 환기 + 양측 상단 급기 방식을 채택하고, 가변 직경 에어 덕트 설계와 결합하여 냉기의 "피스톤 흐름" 순환을 형성합니다. 이러한 기류 구성은 다음과 같은 두 가지 주요 장점을 제공합니다.

• 온도장 균일성: CFD(전산 유체 역학) 시뮬레이션 최적화를 통해 캐비닛 내부의 온도 표준 편차를 ±0.8℃ 이내로 제어하여 "냉점( cold spot)"을 제거합니다. 냉점은 국부적으로 과냉각된 영역으로, 이곳에서 수증기가 급속히 승화하여 서리로 변화하기 쉽습니다. 균일한 온도장은 초기 서리 결정체 형성을 억제합니다.
• 수분 제거 효율: 순환하는 냉기는 젤라토의 승화로 발생한 수증기 또는 캐비닛 내부의 잔류 수분을 신속히 환기구로 운반합니다. 이 수분은 먼저 증발기의 저온 표면에서 응축(또는 승화)된 후 제상 과정을 통해 제거되어, 내벽에 대한 서리 축적을 줄입니다.

증발기는 핀 튜브 + 친수성 알루미늄 호일 구조를 채택합니다. 친수성 코팅은 응축수를 신속히 방울로 합쳐 배출하도록 하여 핀 표면에서의 서리 형성을 방지하고, 냉기 내의 저습도를 유지하여 서리 발생 위험을 더욱 줄입니다.

3. 고효율 단열 및 정밀 온도 제어

캐비닛의 단열층은 밀도 45 kg/m³의 폴리우레탄(PU) 폼을 사용하며, 열전도율은 ≤0.024 W/(m·K)로 높은 저항 열차단층을 형성합니다. 이는 캐비닛 내벽과 외벽 사이의 온도차(ΔT)를 안정시켜, 벽면 온도 변동으로 인한 "이차 응축-서리 형성"을 방지합니다.

또한, 온도 제어 시스템은 PT100 백금 저항 센서와 PID(비례-적분-미분) 알고리즘을 통합하여 온도 변동을 ±0.5℃로 제한합니다. 안정적인 저온 환경은 "온도 유발형" 수증기 상변화(급격한 온도 하강은 수증기 동결을 가속화)를 줄여 열적으로 서리 형성을 억제합니다.

4. 내장형 제상 기술의 시너지 효과

시각적으로 명확하지 않을 수 있으나, GN 시리즈는 정기 전기 가열 제상 시스템을 포함하고 있는 것으로 추정됩니다. 증발기 핀 또는 중요한 저온 부품에 부착된 가열 요소는 미리 설정된 제상 주기(일반적으로 8~12시간마다, 지속 시간 10~15분)에 따라 작동하여 축적된 서리를 녹입니다. 이러한 "예방적 제상"은 앞서 언급한 구조 설계와 함께 작동하여 서리를 "보이지 않는" 또는 "초박형" 상태로 유지하며, "저서리 형성"에 대한 인식을 강화합니다.

요약하자면, GN 시리즈 젤라토 디스플레이 캐비닛은 밀봉, 기류, 단열, 온도 제어 및 제상 기술의 다차원 통합을 통해 서리를 최소화합니다. 물리적으로 완전한 무서리 운전은 (불가피한 수분과 저온의 상호작용으로 인해) 어려우나, 그 설계는 서리를 무시할 수 있는 수준까지 효과적으로 제어하여 최적의 젤라토 디스플레이와 운영 효율을 보장합니다.