SM15A 상업용 슬러시 머신 사양

슬러시 머신은 전 세계 소매 업계의 필수 장비로, 차(茶) 전문점, 바, 신선식품 슈퍼마켓에서 널리 사용됩니다. 연속적인 슬러시 생산 능력 덕분에 오프라인 소매 매장에서 큰 인기를 얻고 있습니다. Cooluma는 상업용 외식 냉장 장비의 연구개발 및 제조를 전문으로 합니다. SM15A 싱글 보울 15L 상업용 슬러시 머신은 소규모 매장과 가벼운 외식 시나리오를 위해 개발된 컴팩트한 장치입니다.

I. 슬러시 머신의 시장 중요성

1.1 매장을 위한 비즈니스 가치

슬러시 머신은 오프라인 소매업체의 음료 제공에 있어 중요한 역할을 합니다. 슬러시 음료의 총 이익률은 70%~85%에 달할 수 있어 일반 병음료보다 훨씬 높습니다. 기존의 수동 슬러시 제조 방식과 비교하여 이 머신은 더 높은 효율성을 제공합니다. 운영자는 원료를 사전 혼합하여 사용 준비 상태로 보관할 수 있어 주문 처리 속도를 높일 수 있습니다.

이 제품은 공간이 제한된 동네 편의점, 카페, 소형 바와 같은 소규모 장소에 필수적인 장치입니다. 컴팩트한 싱글 보울 슬러시 머신은 이 틈새 시장을 겨냥합니다. 15L 용량에 테이블탑/수직 컴팩트 바디를 갖추고 있어 공간이 좁은 프런트 카운터 디스플레이 설정에 적합합니다.

1.2 제품 포지셔닝 및 경쟁 우위

시중에서 판매되는 저가형 슬러시 머신은 일반적으로 여러 가지 문제점을 가지고 있습니다: 장시간 연속 작동 시 정지되기 쉬운 저품질 압축기; 보울 내부에 얼음이 막히거나 제대로 된 슬러시가 형성되지 않는 부적절한 온도 제어; 세균 번식에 취약하고 해외 식품 위생 규정을 준수하지 않는 비식품 등급 보울 재질; 설치와 취급이 어려운 부피가 큰 본체; 노화 및 누출이 발생하기 쉬운 씰 개스킷, 분해 및 세척이 복잡하고 수리를 위한 예비 부품을 구하기 어려운 문제 등이 있습니다.

SM15A의 설계 단계에서는 공랭식 고효율 압축기 냉동 시스템이 채택되었으며, 음료 색상을 시각적으로 표시할 수 있는 식품 등급 투명 PC 보울과 함께 매장 내 진열을 위한 상품 가치를 더했습니다. 전체 기계는 정격 출력 450W로 저전력을 소비하여 동일 용량의 경쟁 모델보다 에너지 소비가 적습니다. 소매 매장에서 장시간 대기 전원을 지원하며 장기적인 전기 비용을 절감합니다. 이 기계는 모듈식 설계를 갖추고 있습니다. 혼합 어셈블리, 음료 배출 탭 및 드립 트레이는 빠르게 분해할 수 있어 일상적인 세척을 간소화하고 매장 유지 관리 작업량을 줄입니다. 유럽, 북미, 동남아시아 및 기타 지역의 전력망에 맞춘 맞춤형 다중 전압 옵션을 사용할 수 있어 수출 요구를 충족합니다.

운영 비용 측면에서 MTBF(평균 고장 간격)는 ≥8000시간으로 업계 최저 수준의 고장률을 달성합니다. 한 대의 순중량은 27kg에 불과합니다.

II. SM15A 상세 사양

아래는 상세 기술 매개변수입니다. 동일 시리즈의 파생 모델로는 SM30A 및 SM45A가 있으며, 주로 탱크 용량이 다릅니다.

냉각은 공기 순환 냉동 방식을 통해 구현됩니다. 외부 급수가 필요 없어 설치가 간단합니다. 평평한 조리대 위에 놓고 전원을 연결하기만 하면 됩니다. 배관 시설이 없는 이동식 포장마차와 매장에 적합합니다.

내장된 연속 교반 모터는 저속으로 작동하여 지속적으로 혼합함으로써 보울 내벽에 얼음 껍질이 생기는 것을 방지하고, 매끄럽고 균일한 슬러시 질감을 유지하며 맛을 망치는 거친 얼음 결정을 방지합니다.

보울은 식품 등급의 고투명 폴리카보네이트(PC)로 제작되어 내충격성, 내저온성 및 높은 투명성을 갖추고 있습니다. 고객은 내부의 음료를 명확하게 볼 수 있어 매장 디스플레이에 매력적입니다. 식품 접촉 재료에 대한 안전 기준을 준수합니다.

외부 캐비닛은 헤어라인 스테인리스 스틸로 제작되어 내녹 및 내부식성이 뛰어납니다. 표면의 기름때와 얼룩은 쉽게 닦여 습한 외식 환경에 적합합니다.

음료 배출은 식품 등급 실리콘 씰과 드립 방지 설계가 적용된 수동 푸시식 탭을 채택합니다. 배출이 중단된 후에도 지속적인 물방울이 조리대를 오염시키지 않습니다. 배출 밸브는 세척을 위해 분해할 수 있습니다.

물방울을 받고 조리대를 깨끗하게 유지하기 위해 분리 가능한 드립 트레이가 함께 제공됩니다. 작동 중 진동과 소음을 줄이고 미끄러짐을 방지하기 위해 바닥에 미끄럼 방지 및 충격 흡수 발이 장착되어 있습니다.

작동 소음 ≤58dB. 매장 전면 카운터에 배치해도 큰 소음을 발생시키거나 고객 경험을 방해하지 않습니다.

작동 온도 범위: 보울 온도는 -3℃ ~ +5℃ 사이를 유지합니다. 반쯤 얼린 슬러시를 생산할 수 있을 뿐만 아니라 일반 냉음료를 냉각하고 교반하는 역할도 합니다. 이중 목적 설계로 비수기에는 냉각 주스 교반기로 사용하여 장비 가동률을 극대화할 수 있습니다.

전원 스위치, 냉동 스위치 및 교반 스위치가 있는 간단한 기계식 제어판을 갖추고 있습니다. 작동 논리는 직관적이어서 직원 교육이 거의 필요 없습니다. 터치 패널과 비교하여 기계식 버튼은 방수 및 방습 기능이 있어 외식 환경에서 더 긴 수명과 더 낮은 고장률을 제공합니다.

냉매: 낮은 GWP를 가진 R290 친환경 탄화수소 냉매로 환경적으로 지속 가능합니다. EU F-Gas 규정을 준수하며 전 세계 여러 국가의 냉매 접근 요구 사항을 충족합니다.

완전 자동 마이크로컴퓨터 제어 시스템;
백금 저항 온도 센서가 재료 온도를 수집합니다; 드라이브 칩이 전류를 수집합니다; 정확하고 안전하며 신뢰할 수 있는 데이터.
세계적으로 유명한 브랜드 압축기; 고효율 급속 냉동 스테인리스 스틸 증발기; 안정적인 작동, 빠른 속도 및 높은 출력을 갖춘 냉동 시스템.

사양 참고 사항: 15L는 총 보울 부피를 의미합니다. 액체를 최대 용량까지 채우지 마십시오. 액체 수위 규칙을 따라야 합니다: 최소 액체 수위는 교반 패들을 덮어야 하며, 최대 액체 수위는 보울 최대 안전 눈금선을 초과할 수 없습니다. 그렇지 않으면 교반 중 액체가 넘쳐 내부 전기 부품이 손상될 수 있습니다.

III. 제품 인증 및 규정 준수

SM15A에 대한 완전한 인증 문서를 제공하여 해외 구매자의 주요 규정 준수 관심사인 다양한 국가의 통관 및 현지 위생 검사 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

CE 마킹은 EU 시장 진입에 필수이며, LVD 저전압 지침 및 EMC 전자기 적합성 지침을 포함합니다. 이 기계는 전기 안전 및 전자기 간섭에 대한 EU 표준을 충족합니다. EU 회원국에 대한 통관이 원활하며 소매점에서 현지 식품 당국 검사를 통과합니다.

RoHS(유해 물질 제한 지침): 기계의 회로 기판, 배선 및 플라스틱 부품의 중금속 및 유해 물질 수준이 요구 사항을 충족합니다.

LFGB 식품 접촉 재료 인증(독일 식품 등급 표준). 보울, 음료 배출 탭 및 밀봉 개스킷을 포함한 모든 음료 접촉 부품이 LFGB 테스트를 통과하여 고급 유럽 외식 시장에 이상적입니다.

FDA 식품 접촉 재료 인증. PC 보울 및 실리콘 씰은 미국 FDA 식품 접촉 표준을 준수하며, 미국 수출에 필수입니다.

ISO9001 품질 관리 시스템 인증. 제조 공장은 원자재 조달, 판금 제작, 부품 조립 및 전체 기계 에이징 테스트를涵盖하는 표준화된 전체 공정 관리를 갖춘 ISO9001 인증을 보유하고 있습니다.

CB 인증(선택 사항); ETL 인증(북미용, 추가 비용으로 요청 시 제공 가능).

기타 선택 문서: 대형 슈퍼마켓 체인 및 브랜드 고객의 공장 검사 요구 사항을 충족하기 위한 BSCI 공장 감사 보고서.

규정 준수 알림: 시장 접근 규정은 국가 및 지역에 따라 다릅니다. 일부 북미 지역의 상업용 식품 장비는 ETL/NSF 인증이 필요합니다. 미국 본토 내 편의점용으로 구매하는 경우 주문 전에 영업 팀에 알려 ETL 인증 요구 사항을 확인하고 인증 리드 타임과 추가 비용을 사전에 평가하십시오. 모든 인증서의 스캔 사본을 사용할 수 있습니다. 하드 카피 사본은 통관을 위해 상품과 함께 배송될 수 있습니다.

IV. 용도 및 적용 시나리오

이중 기능: 슬러시 제조 및 냉음료 냉각 및 교반. 적용 가능한 산업은 소매, 외식, 관광 및 레저 부문에 걸쳐 있습니다:

4.1 핵심 적용 시나리오

1. 편의점 및 커뮤니티 미니 슈퍼마켓

과일 슬러시와 콜라 슬러시를 만들어 여름철 냉음료 판매를 촉진합니다. 컴팩트한 설치 면적으로 계산대 옆에 설치하여 셀프 서비스 배출이 가능합니다.

2. 스페셜티 커피숍 및 베이커리 / 디저트 매장

과일 슬러시와 냉동 레몬티를 제공하여 여름 메뉴를 풍성하게 하고, 케이크 및 디저트와 함께 제공하여 평균 주문 금액을 높입니다.

3. 바, 라운지 및 가스트로펍

냉동 마가리타, 칵테일 슬러시 및 사전 혼합 알코올 냉동 음료를 생산합니다. 참고: 알코올 기반 혼합물은 알코올 농도를 낮추는 것이 좋습니다. 높은 알코올 함량은 어는점을 변화시켜 슬러시 형성을 저해합니다.

4. 영화관, 놀이공원, 수영장 및 관광지 키오스크

계절적 높은 유동인구의 영향을 받습니다. 여름 성수기에 사용되며 비수기에는 냉각 주스 탱크로 전환됩니다.

5. 전시회, 시장, 팝업 스토어 및 푸드 트럭

급수구나 배수구가 필요 없으며 전원 공급만 필요합니다. 가벼워서 운반이 쉽고 임시 단기 운영에 적합합니다.

4.2 제공 가능한 음료

과일 향 슬러시, 농축 주스 슬러시, 냉동 레모네이드, 무알코올 사전 혼합 냉동 음료, 냉동 차 및 그라니타. 비수기에는 냉동을 끄고 교반을 유지하여 갓 짜낸 주스나 밀크티를 보관할 수 있습니다. 지속적인 교반은 펄프 침전을 방지합니다. 이중 목적 설계는 연중 기계 가동률을 향상시킵니다.

4.3 권장되지 않는 시나리오

1. 피크 시간대에 매우 높은 고객 유동이 있는 대형 슈퍼마켓 및 워터파크: 연속적인 높은 수요에는 트윈 보울 또는 트리플 보울 고용량 모델이 권장됩니다;

2. 고점도 유제품 베이스 또는 순수 유제품: 유제품은 쉽게 상하고 엄격한 세척이 필요하며 씰이 빠르게 노화됩니다;

3. 큰 과일 펄프 또는 씨앗이 있는 혼합물: 교반 패들을 막히게 하고 개스킷을 마모시키며 배출 탭을 막을 수 있습니다. 이러한 재료를 사용하는 경우 여과가 필수입니다;

4. 직사광선 아래의 야외 위치: 직사광선 노출은 냉동 부하를 급격히 증가시키고 냉각 효율을 낮추며 플라스틱 부품의 노화를 가속화합니다.

V. SM15A 표준 작동 절차

이 장치는 상업용 전기 냉동 장비입니다. 운영자는 사용 전에 설명서를 읽고 액체 수위 요구 사항을 엄격히 따라야 합니다. 빈 보울로 냉동을 실행하지 마십시오. 빈 보울 냉동은 혼합 어셈블리와 증발기를 빠르게 손상시킵니다. 부적절한 작동으로 인한 이러한 손상은 보증 범위에서 제외됩니다.

5.1 새 기계의 첫 시작 전 준비

첫 사용 시 포장을 풀고 검사하십시오: 전체 본체, 보울, 개스킷, 음료 배출 탭 및 전원 코드에 운송 중 찌그러짐과 파손이 있는지 확인하십시오. 액세서리 체크리스트(드립 트레이, 사용자 설명서, 교체용 개스킷을 포함한 예비 부품 키트)를 대조 확인하십시오.

전원을 켜기 전에 기계를 안정시키십시오. 장거리 운송 후 압축기 냉동 오일이 이동합니다. 압축기 고장을 방지하려면 전원 연결 전에 최소 4시간의 안정 시간이 필요합니다.

분해 및 세척: 보울, 교반 패들, 배출 밸브 및 개스킷을 제거하십시오. 모든 식품 접촉 부품을 중성 식품 안전 세제와 함께 따뜻한 물로 세척하고 깨끗한 물로 완전히 헹군 다음 재조립 전에 완전히 공기 건조시키십시오. 설치 위치: 평평하고 안정적인 조리대에 놓으십시오. 공랭식을 위해 기계 후면에 ≥10cm의 여유 공간을 확보하십시오. 오븐, 온수기와 같은 고온 열원에서 멀리 떨어뜨리고 직사광선을 피하십시오. 미끄럼 방지 발이 표면에 고르게 놓이는지 확인하십시오.

전원 확인: 공급 전압이 정격판 전압과 일치하는지 확인하십시오. 안정적인 접지 보호가 필요합니다. 전용 콘센트를 권장합니다. 고출력 가전 제품과 멀티탭을 공유하지 마십시오.

5.2 재료 투입 및 시작 단계

완전히 조립한 후 준비된 혼합물을 붓습니다. 액체 수위는 최소한 교반 패들 블레이드를 덮어야 하며 최대한 보울 MAX 표시를 초과해서는 안 됩니다. 빈 보울로 무부하 작동은 금지됩니다.

순서대로 스위치를 켭니다: 전원 스위치 → 교반 스위치 → 냉동 스위치. 교반 시스템이 연속적으로 회전하고 냉동 시스템이 냉각을 시작합니다.

슬러시 형성 대기 시간: 표준 주변 온도 25℃에서 일반적으로 40~90분 내에 적격한 슬러시가 준비됩니다. 주변 온도가 높을수록 형성 시간이 길어집니다. 이 기간 동안 보울의 얼음 결정 상태를 관찰하고 뚜껑을 자주 여는 것을 피하십시오.

배출 작동: 배출 핸들을 밀면 슬러시가 자동으로 흘러나옵니다. 핸들을 놓으면 드립 방지 씰이 닫히면서 자동으로 닫힙니다. 드립 트레이로 물방울을 받고 주기적으로 비우십시오.

5.3 종료 절차

먼저 냉동 스위치를 끕니다. 교반은 보울 내부의 혼합물이 완전히 얼어 단단한 덩어리가 되는 것을 방지하기 위해 15~30분 더 계속 작동할 수 있습니다. 그런 다음 교반 및 주 전원을 끕니다.

장기간 종료(24시간 이상)의 경우 보울 내부의 모든 액체를 완전히 비우고 모든 식품 접촉 부품을 분해 및 세척한 후 완전히 건조시킨 다음 보관하십시오.

중요한 알림: 보울 내부의 원료는 부패하기 쉬운 식품이므로 주변 온도에서 장기간 보관할 수 없습니다. 영업 시간 후 세척하지 않으면 박테리아 증식 위험이 높아지고 식품 안전 위험이 발생합니다. 전문적인 저온 보존 솔루션을 사용할 수 없는 한 보울에 혼합물을 밤새 보관하는 것은 권장되지 않습니다.

5.4 일상 작동 금지 사항

단단한 금속 물체로 보울 내벽을 긁지 마십시오. PC 보울 표면은 긁히기 쉽습니다;

끓는 물을 보울에 직접 붓지 마십시오. 고온은 보울을 변형시키고 손상시킵니다;

기계가 작동 중일 때 혼합 어셈블리를 강제로 분해하지 마십시오;

전체 기계 본체에 고압 물을 직접 분사하지 마십시오. 전기 패널과 압축기 영역은 건조하게 유지해야 합니다. 캐비닛은 젖은 천으로만 닦으십시오;

얼음이 교반 패들을 막으면 즉시 전원을 차단하고 해동될 때까지 기다리십시오. 강제로 전원을 켜면 모터가 타버릴 수 있습니다.

VI. 장비 유지 관리 계획 (일일, 주간 및 월간 유지 관리, 상업용 장비의 수명에 중요)

정기 유지 관리에는 영업 종료 후 일일 유지 관리, 주간 심층 분해 유지 관리 및 월간 전체 기계 점검 유지 관리가 포함됩니다. 적절한 유지 관리는 슬러시 머신의 안정적인 서비스 수명을 5~8년으로 연장합니다. 세척 및 유지 관리를 소홀히 하면 개스킷 곰팡이, 모터 부하 증가, 압축기 조기 고장 및 식품 안전 위험이 발생합니다.

6.1 일일 유지 관리 (매일 영업 종료 후 필수)

보울 내부의 남은 음료를 비우고, 음료 배출 탭, 드립 트레이를 제거하고 교반 패들을 꺼냅니다.

보울, 교반 패들, 개스킷 및 배출 밸브를 40℃ 이하의 따뜻한 물과 식품 등급 중성 세제로 세척하여 시럽 잔여물을 제거합니다. 강산/강알칼리 세제나 표백제는 금지됩니다. 실리콘 개스킷을 부식시키고 균열 및 노화를 가속화합니다.

세제 잔여물을 완전히 제거하기 위해 깨끗한 물로 여러 번 헹굽니다. 모든 부품을 통풍이 잘 되는 곳에서 공기 건조시키십시오. 부품이 아직 젖은 상태에서 재조립하지 마십시오. 습한 조건은 곰팡이 성장을 촉진합니다.

스테인리스 스틸 캐비닛 외부와 제어판을 약간 젖은 천으로 닦아 시럽 얼룩을 제거합니다. 제어판에 물이 심하게 튀지 않도록 하십시오.

드립 트레이의 폐액을 비우고 세척한 후 건조시킨 다음 다시 설치합니다.

6.2 주간 심층 유지 관리 (매주 영업 종료 후 정해진 요일에 실시)

전체 분해 및 세척을 완료합니다. 실리콘 개스킷에 대한 집중 검사: 백화, 균열, 경화 또는 곰팡이 반점이 있는지 확인하십시오. 손상이 발견되면 즉시 예비 부품 키트의 예비 개스킷으로 교체하십시오. 개스킷은 소모품이므로 예비 부품을 비축하는 것이 좋습니다.

교반 패들의 회전이 원활한지, 이상한 소음이 없는지 확인하십시오. 회전이 멈춘 경우 막힌 과일 잔여물이 있는지 검사하십시오.

기계 후면 냉각 그릴 청소: 전원을 차단하고 콘덴서 냉각 핀의 먼지를 솔로 털어냅니다. 먼지 축적은 공랭 효율을 심각하게 저하시킵니다. 압축기가 지속적인 과부하 상태에서 작동하여 전력 소비가 증가하고 과열 보호 정지 위험이 있습니다. 이것은 공랭식 장비에서 가장 빈번한 고장 원인입니다.

전원 코드와 플러그의 피복 손상을 검사하고 접지가 제대로 되었는지 확인하십시오.

6.3 월간 전체 기계 유지 관리

주간 유지 관리의 모든 항목을 완료합니다. 마찰 소음을 줄이고 베어링을 보호하기 위해 교반 샤프트 베어링에 식품 등급 실리콘 윤활제를 도포합니다(식품 안전 윤활제만 사용 가능, 산업용 오일은 금지).

전체 기계의 무부하 전원 테스트를 수행하고 교반 및 냉동을 순차적으로 작동시켜 정상적인 냉각 성능과 이상한 소음이나 냄새가 없는지 확인합니다.

기계가 수평으로 놓여 있는지 확인하고, 발이 느슨하거나 흔들리는지 확인하고, 그에 따라 미끄럼 방지 발을 조정합니다.

예비 부품 재고를 확인하고 예비 개스킷 재고를 확인하며 개스킷 고장으로 인한 예상치 못한 매장 중단을 방지하기 위해 사전에 교체 부품을 조달합니다.

6.4 문제 해결 체크리스트 (매장 현장 진단을 위한 간단한 고장)

냉각 안 됨: 냉각 핀의 먼지와 적절한 환기를 확인하십시오. 전압이 안정적인지, 냉동 스위치가 켜져 있는지 확인하십시오.

교반이 작동하지 않음: 액체 수위 부족, 얼음 덩어리에 의한 재료 막힘 또는 전원 접촉 불량.

배출구에서 물이 떨어짐: 개스킷 노화 또는 탭의 밀봉 면에 잔여물 부착. 개스킷을 청소하거나 교체하십시오.

소음 증가: 이물질에 의한 교반 패들 막힘, 냉각 팬의 먼지 축적 또는 기계의 고르지 않은 배치.

6.5 소모품 교체 주기 참고

예비 부품 교체는 사용 조건에 따라 다릅니다. 실리콘 개스킷은 6~12개월마다 교체하는 것이 좋습니다. 사용 빈도가 높은 매장의 경우 6개월마다 교체하십시오. 배출 밸브 카트리지: 12~18개월. 냉각 팬: 3~5년. 소모품은 본체 보증에서 제외됩니다. 예비 부품 키트는 구매 주문과 함께 주문하여 배송할 수 있습니다.

VII. 무역 조건 및 결제

FOB, CIF 및 EXW 무역 조건이 일반적으로 제공됩니다. 해외 무역 주문에 대한 결제 조건: 계약에 따라 선불 보증금 및 잔금 지불이 실행됩니다.

VIII. 보증 및 애프터 서비스 조건

본체 보증: 전체 기계 12개월(선하증권 날짜 기준). 압축기 및 모터를 포함한 핵심 부품은 1년 보증이 적용됩니다.