No campo da refrigeração comercial, a formação de geada em vitrines de sorvete (gelato) é um fator crítico que afeta a apresentação do produto e a eficiência energética. Para a série GN de vitrines de sorvete, seu design estrutural e tecnologias de refrigeração integradas mitigam eficazmente os problemas de geada. Abaixo, uma análise técnica de seus mecanismos anti-geada:
A formação de geada se origina principalmente da troca de calor e massa entre o ar úmido e superfícies de baixa temperatura. Quando o ar ambiente com alta umidade infiltram na vitrine, o vapor de água entra em contato com as superfícies internas ou com o sorvete (manutenido entre -15℃ e -25℃) e sofre supersaturação, levando either à deposição direta (sub limação em geada) ou à condensação-eiscagem (liquefação seguida de solidificação em gelo).
A série GN apresenta uma estrutura de junta em tenon (espigão) entre a cobertura de vidro e o corpo da vitrine, associada a juntas de EPDM (Elastômero de Dieno de Propileno Etileno). Este design atinge os padrões de hermeticidade Classe Ⅱ para equipamentos de refrigeração comercial (taxa de vazamento de ar ≤0,5 m³/(h·m)), reduzindo significativamente a infiltração de ar úmido externo. Ao minimizar a "carga de umidade" dentro da vitrine, ela reduz fundamentalmente o potencial de formação de geada.
A vitrine adota um padrão de retorno de ar pela base + suprimento de ar pela parte superior dos lados, combinado com um design de dutos de diâmetro variável, criando uma circulação de ar frio em "fluxo pistão". Esta configuração de fluxo de ar oferece duas vantagens-chave:
O evaporador adota uma estrutura de tubo com aletas + folha de alumínio hidrofílico. O revestimento hidrofílico permite que a água condensada se una rapidamente em gotas e seja drenada, evitando a formação de geada nas superfícies das aletas e mantendo a baixa umidade no ar frio, reduzindo ainda mais os riscos de geada.
A camada de isolamento da vitrine utiliza espuma de poliuretano (PU) com densidade de 45 kg/m³ e condutividade térmica ≤0,024 W/(m·K), formando uma barreira térmica de alta resistência. Isso estabiliza a diferença de temperatura (ΔT) entre as paredes interna e externa da vitrine, evitando a "condensação-geada secundária" causada por flutuações de temperatura nas paredes.
Além disso, o sistema de controle de temperatura integra um sensor de resistência de platina PT100 com um algoritmo PID (Proporcional-Integral-Derivativo), limitando as flutuações de temperatura a ±0,5℃. Um ambiente de baixa temperatura estável reduz as mudanças de fase do vapor de água "impulsionadas por temperatura" (queda súbita de temperatura acelera o congelamento do vapor de água), suprimindo termicamente a formação de geada.
Apesar de não ser visualmente óbvio, a série GN provavelmente incorpora um sistema de descongelamento por aquecimento elétrico programado. Elementos de aquecimento fixados nas aletas do evaporador ou em componentes críticos de baixa temperatura são ativados em ciclos de descongelamento predefinidos (geralmente a cada 8–12 horas, com duração de 10–15 minutos) para derreter a geada acumulada. Este "descongelamento preventivo" funciona em conjunto com os designs estruturais mencionados acima, mantendo a geada em um estado "invisível" ou "ultrafino", reforçando a percepção de "baixa formação de geada".
Em resumo, a vitrine de sorvete da série GN minimiza a geada por meio de uma integração multidimensional de tecnologias de vedação, fluxo de ar, isolamento, controle de temperatura e descongelamento. Embora o funcionamento absolutamente isento de geada seja fisicamente desafiador (devido à interação inevitável entre umidade e baixa temperatura), seu design controla eficazmente a geada a níveis desprezíveis, garantindo a melhor apresentação do sorvete e eficiência operacional.